在南京钢铁股份有限公司(以下简称“南钢”)厂房屋顶一排排光伏板源源不断地将太阳能转化为清洁电能，为企业输送绿色动力。积极响应国家“十四五”规划和2035年远景目标纲要，结合苏发改能源发〔2022〕831号《省发展改革委关于印发江苏省“十四五”新型储能发展实施方案的通知》，南钢构建了光储一体化系统。

　　南钢相关负责人说：“现有厂房屋顶面积广阔，无需额外占用土地资源，这是项目建设的先天优势。公司在多年的生产运营中已建立起完善的安全管理体系和工程建设团队，是项目顺利实施的后天优势。加之南钢作为高耗能企业，通过光伏发电产生的电量可大幅降低外购电成本。”目前，高效先进的光伏板和逆变设备发电，通过低压、高压两种模式接入公司电网，正为公司提供源源不断的绿色电力。

　　系列举措以获取最多能量

　　“针对不规则厂房的光伏发电工作，如何才能实现屋顶光伏利用最大化?项目初期我们展开商讨，经考察后公司采用最先进的曲面光伏。”公司相关负责人感慨道。曲面光伏瓦更具空气渗透率优势，能促进屋顶空气流动，有效提升散热效果，确保发电效率稳定。此外，相比传统平面光伏组件，曲面设计实现了美观性与实用性的融合。

　　据了解，项目前期总投入约2.5亿元，覆盖厂房屋顶面积达24.8万平方米，预计年均发电量可达4500万千瓦时。该项目每年可减少二氧化碳排放约3.6万吨。

　　为获取最多能量，南钢建设61MW/123MWh最大的用户侧储能系统，同时，采用目前最先进的磷酸铁锂电池作为储能元件。针对用户侧储能特点是储存电量大、充放速率快、充放电流大特点，南钢专门开发了先进的电池管理系统和电源管理系统。储能电池系统采用1500V液冷方案，包含17套2.41MW/7.24MWh子系统，每套子系统由18台134kW/402kWh的储能柜组成，可以在现场不规则的地块灵活布置，属国内首次采用。

　　整个系统的构建有效满足了企业生产需求，同时减低企业生产成本以及对电网的压力。“今年南钢利用新建储能电站积极参与江苏省辅助服务，通过将原有11:00—17:00的充电时间，调整至需要响应的时间段进行充电。实现了在夏季用电高峰时段，达到了‘削峰填谷’的目标。”该企业负责人表示，在今年4月4日，平台发布在11:15—16:00有800MW的填谷需求，调整储能电站于14:00—16:00充电，满功率消纳江苏电网富裕电量。

　　为实现对储能系统的全流程数字化管控，该企业通过构建“智慧能源管理云平台”，整合实时数据采集、智能调度算法和可视化监控功能，可动态监测电池状态、充放电功率、系统效率等关键指标，并根据电网电价、生产负荷及光伏出力变化自动生成最优运行策略，实现能源的精细化调配。

　　光储系统带来多个效益

　　积极响应国家政策，南钢通过安装分布式高效光伏板和储能设备，建设光储一体化低碳绿色电力系统，不仅提高了能源使用效率，降低了碳排放，还提升了公司的管理效益、社会效益、环保效益和经济效益，助力绿色低碳转型，提升竞争力。

　　在管理效益方面，该系统实现了削峰填谷、提高供电可靠性、平抑内部用电功率波动和推动构建绿色低碳智慧能源体系。

　　在社会效益方面，南钢率先在钢铁企业采用储能方式实现电力调节，具有行业示范性，提升南钢企业品牌形象，带来良好的社会效益;有利于减少或延缓电力投资，促进社会资源的合理配置;为企业带来可观的碳排放权配额交易经济效益和节能环保、绿色的社会影响;储能可提高尖峰负荷时段的电网供电能力，改善电网尖峰负荷特性;响应国家政策深化国家能源供给侧结构性改革，加快可再生能源和新能源的发展，建立多元融合、供需互动、高效配置的能源生产与消费模式，构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系，推进南京钢铁的绿色发展。

　　在环保效益方面，用户侧储能在降低企业碳排放总量、推动产业绿色低碳循环发展等方面将发挥重要作用，为企业带来可观的碳排放权配额交易经济效益和节能环保、绿色的社会影响。

　　在经济效益方面，实现了储能收益和光伏发电收益。利用公司有大型储能设施的优势，组织电气专业人员对储能装置运行进行优化，通过“慢充慢放”“光储一体化”等措施，储能装置充放电转换效率达到90%，达到行业领先水平，南钢储能目前是行业使用效果最好的一套装置。

　　南钢55MW分布式光伏电站项目，25年周期内可为南钢提供绿色电力12.7亿度，可节能减排标准煤40.5万吨、碳粉尘28万吨、二氧化碳98万吨、二氧化硫3万吨、氮氧化合物1.4万吨。2024年全年光伏发电量共4378万kWh，节能减排二氧化碳约2.5万吨，标准煤约1.4万吨，碳粉尘约0.97万吨，二氧化硫约1035吨，氮氧化物约483吨。

　　持续转型打造“绿色钢厂”

　　钢铁行业是国民经济支柱产业之一，也是高污染、高排放行业，南钢持续走高端化、智能化、绿色化发展，走出了一条绿色低碳转型多赢之路。

　　成立于1958年的南钢集团，是国家“第二个五年计划”战略布局的重点钢企，江苏钢铁工业的摇篮，国家先进制造业集群——苏南特钢材料产业集群重点企业，江苏省“1650”、南京市“4266”产业体系建设的链主企业，南京市支柱产业龙头企业。

　　南钢深耕绿色低碳领域，从生产全流程入手实施了多项关键举措。在能源结构优化方面，除光伏发电外，还积极推进高炉煤气、焦炉煤气等工业副产气的高效回收利用，建成多套燃气发电联产机组，年发电量超15亿千瓦时，实现了能源梯级利用和污染物减排的双重效益。在工艺升级改造上，投入专项资金对炼钢转炉、轧钢加热炉等主要耗能设备进行节能技术改造，采用高效燃烧技术和余热回收装置，使重点工序能耗较行业平均水平降低8%以上。在资源循环利用领域，构建了“钢铁渣—水泥/建材”“工业废水—中水回用”“固废—资源化再生”的循环经济产业链，年回收利用各类固废超300万吨，水资源循环利用率提升至97%，减少了对原生资源的依赖。

　　公司还大力推广清洁运输方式，厂区内实现货运车辆“油改电”全覆盖，外部原料运输采用铁路和新能源重卡，年减少燃油消耗约2.3万吨，从源头上降低移动源排放。同时，通过植树造林、屋顶绿化等生态修复工程，打造“厂在林中、路在绿中”的绿色厂区，累计新增绿化面积达12万平方米，进一步提升了企业的生态碳汇能力。

　　该企业发布“碳十条”、建立了完善的“双碳”工作推进体系、打“N—ZERO”零碳三大体系(低碳工艺体系、绿色能源体系、绿色产品体系)，不断完善相关管理政策，朝着全球绿色钢铁的先行者的目标不断前进。

　　从“绿色制造”到“制造绿色”的实践升级，南钢在有效减污降碳的过程中，不仅为区域能源绿色转型提供了示范样本，也彰显了企业积极履行社会责任、推动可持续发展的决心，同时为其他企业探索“光伏+工业”模式提供了宝贵经验。

　　南京日报/紫金山新闻记者 陈伟明